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10.5世代パネルで真価を発揮する「2,500mm幅偏光板プロテクトフィルム」

テレビ・パソコン・スマートフォンなど、私たちの身の回りにある「画面」は年々大型化が進んでいます。特にテレビ画面は大型のものが普及しており、それに伴って偏光板といった部材も大型のものが求められているのです。そこで本コラムでは、10.5世代パネルで真価を発揮する偏光板PF（プロテクトフィルム）の市場動向や、画面大型化に伴う2,500mm幅偏光板の必要性と効率的な採り合わせについて解説します。偏光板とは偏光板とは、ディスプレイから発する光の振動の方向を整えるための部材です。例えば、テレビやパソコンなどのディスプレイに偏光板が装着されていなければ、画面は真っ白な光を放っているようにしか見えません。しかし、偏光板を装着することで光の振動が一定方向に整えられ、人間の目で映像をとらえられるようになります。パソコンで仕事をするときや、テレビ番組や映画のような娯楽を楽しむときなど、偏光板は私たちの日常生活に欠かせないものだと言えるのです。偏光板については、「偏光板保護フィルムとは？その必要性から保護フィルムの選び方までを解説」にて詳しく解説していますので、あわせて参考にしてください。 10.5世代パネルに合わせて大型化する部材近年、テレビなどのディスプレイサイズは10.5世代パネルと呼ばれ、大型化しています。また、大型パネルの採り合わせの効率を向上させるために、ディスプレイを構成する部材も同時に大型化しているのです。ここであらためて、10.5世代のサイズを確認するため、第6世代からのサイズを表で再確認しておきましょう。第6世代1,500×1,800(mm)第7世代1,870×2,200(mm)第8世代2,200×2,400(mm)第9世代2,400×2,800(mm)2,450×3,050(mm)第10世代2,880×3,130(mm)第10.5世代2,940×3,370(mm)第11世代3,000×3,320(mm)第12世代3,350×3,950(mm) 偏光板幅の効率的な採り合わせそれでは、「偏光板幅」の採り合わせについて見ていきましょう。偏光板は、ロールtoロールや、ロールtoパネルで製造し、最終的にパネルのサイズに合わせて裁断されます。その際、効率の良い採り合わせとして、以下のようなパターンが考えられます。サイズパターン2,500㎜65インチ×3面65インチ×1面＋43インチ×3面75インチ×1面＋55インチ×1面110インチ×1面　など2,300㎜43インチ×4面65インチ×2面＋43インチ×2面55インチ×2面＋32インチ×2面　など1,500㎜55インチ×2面65インチ×1面＋43インチ×2面43インチ×2面＋32インチ×1面　など今後の画面の大型化や採り効率の面を考慮すると、2,500mmの採り合わせの効率が重要視されていくでしょう。 2,500mm幅の偏光板PFの必要性主力となるテレビ画面向けパネルのボリュームゾーンとしては、32インチから43インチへ、55インチから65インチへのシフトが進行しています。そして、10.5世代パネルで利用される部材において、真価を発揮するのが2,500mm幅の偏光板PFです。上記の表のように、65インチであれば、「65インチ×3面」といった形で採ったり、大型サイネージ向けとしての110インチが1面採りできたりすることからも、2,500mm幅は出荷面積ベースの増加が予想されます。このような市場動向から、2,500mm幅の偏光板PFの必要性がうかがえるのではないでしょうか。そのため、ZACROS株式会社では『偏光板PF（プロテクトフィルム）』においても生産ラインを新設し、2,500mm幅ラインナップを追加しております。 ZACROS株式会社が高品質な偏光板PFを製造できる理由 ZACROS株式会社では、高品質な偏光板PFをご提供しております。昨今のディスプレイの大型化に対応するためには、パネル部材の新たなラインが必要ですが、同時に製造工程における難しさも考慮しなければなりません。例えば、偏光板の製造サイズを2,300mmから2,500mmに拡張する場合、ライン搬送や延伸、塗布工程などにおいて、品質担保を含めた製造難易度が急激に高まります。 ZACROS株式会社の偏光板PF製造では、「クリーン度クラス100」および「クリーン管理4原則」を徹底した作業環境のもと、さまざまな生産条件に対応できる継続的な技術力向上に努めております。また、厳しい品質保証体系にて品質管理を行うことで、均一な品質を確保した「2,500mm幅『偏光板PF』」の新たなラインナップを増やすなど、高品質な製品の製造を実現しているのです。 ZACROS株式会社では「粘着フィルム／粘着剤」「剥離フィルム」なども提供 ZACROS株式会社では、「偏光板PF」のほか、「粘着フィルム／粘着剤」「剥離フィルム」などの製品につきましても、さまざまなタイプでのご用意がございます。偏光板PFにつきましては、2,500mm幅に対応可能です。また、粘着フィルムや剥離フィルムにつきましては1,400～1,500mm幅までの対応となりますが、市場の要望に合わせた性能カスタマイズを武器に製品展開し、お客様のご要望に合わせてご提供いたします。粘着フィルム／粘着剤粘着フィルム／粘着剤は、液晶ディスプレイや有機ELディスプレイなどの部材を固定するための粘着製品群としてご提供しています。粘着製品は、光学粘着や拡散粘着などを含め5つのタイプをご用意し、お客様の製品に最適なタイプをご提供いたします。また、粘着製品のご提供形態についても、テープ形状や粘着剤などでの提供が可能です。粘着フィルムについては、「粘着フィルム」にて製品の特徴や機能・用途事例を紹介していますので、参考にしてください。剥離フィルム剥離フィルムは、剥離剤を精密かつクリーンにコーティングした製品です。基材や剥離剤の種類、処理面などをお客様のご要望に合わせて選択できます。剥離フィルムについては、「剥離フィルム」にて製品の特徴や機能・用途事例を紹介していますので、あわせて参考にしてください。まとめ近年、ディスプレイサイズは大型化し、偏光板PFといった部材も大型化されたものが求められています。なかでも、2,500mm幅の偏光板PFは、10.5世代パネルで真価を発揮するでしょう。ZACROS株式会社では、2,500mm幅の偏光板PFはもちろん、粘着フィルムや剥離フィルムなどの部材につきましてもご提供可能です。お困りごと、ご要望がございましたら、ぜひお気軽にお問い合わせください。

OCAフィルム（光学透明粘着フィルム）とは？特徴や種類から選び方までを解説

OLED、LCDに限らず、ディスプレイは従来の長方形からフリーデザインへの流れがあります。曲面など接着剤では対応しづらい形状には、一般的にOCAと呼ばれる基材レスの粘着フィルムが注目されています。信頼性を確保しつつ、さまざまなモードのディスプレイでコントラストなどの付加価値を付与していくには、開発ができるメーカーと協力しなければなりません。そこで本コラムでは、OCAフィルムの基本的な特徴や用途から、選び方までを解説します。 OCAフィルムとは　　日本工業規格（JIS）では、粘着テープを「基材の片面又は両面に粘着剤層を設け、ロール状に巻いたものの総称」と定義しています。ディスプレイ用に対しては使用部位によってPETフィルムや発泡体を基材とした粘着テープが使われることがありますが、表示に関係する用途では基材の透明性や位相差の問題から、基材がなく光学的に高い透明性を持つOCA（Optically-clear Adhesive）が用いられます。 OCAは、ガラスやアクリルなどを貼り合わせる部材として活用されます。例えばディスプレイは、貼り合わせたガラスやアクリルなどの部材の間に空気層があると、界面で光が反射してしまいます。OCAは、このような状態の空間に充てんして、コントラストを向上させ視認性を改善する素材なのです。また、ディスプレイの視認性を損なわないためにも、光学的に高透明な素材であることが要求される粘着素材です。OCA工法としては、フィルム状に加工された粘着剤でパネルとガラスを真空中で貼り合わせるといった手法があります。 OCAは、私たちの生活に欠かせないスマートフォン、身近な家電であるタブレット端末やパソコン、テレビ、自動車に搭載するカーナビなどのディスプレイに利用されていますので、現代の生活には欠かせない素材のひとつでもあるのです。 ZACROSはこのような一般的なOCAよりも、それにさまざまな特殊機能を付与したものを特徴としていることから、この製品群を機能性粘着フィルムと称しています。 OCAフィルムの特徴それでは、粘着フィルムにはどのような特徴があるのでしょうか。ここでは、粘着フィルムの特徴について見ていきましょう。均一な透明性一般的なOCAに必須である光学的な透明性を持っていることです。なぜなら、OCAには、空気層を充填するとともに、ディスプレイの視認性を損なわない性能が必要だからです。ディスプレイの光がOCAによって減少するようでは製品のクオリティを落としてしまうので、均一で高い透明性が必須であるというわけです。光拡散性（ヘイズ）高い透過率を維持しながら光拡散効果も持つことが拡散粘着フィルムの特徴です。選択する際には光が拡散する割合である「ヘイズ」を確認することが大切です。光を効率的に利用することで、ディスプレイの高い視認性と省エネ化を実現するのです。屈折率調整機能屈折率を調整することで、視認性を向上させる屈折率調整粘着フィルムもあります。素材間の屈折率差が少なくなるほど、反射ロスを抑えることができるためです。例えば、LCDとパネルの間に空気層があると、数%の反射ロスが発生してしまいますが、これを粘着フィルムによって調整するのです。接着対象の光学部品（ガラス、フィルムなど）の屈折率とマッチさせることで、境界面での光の反射を防ぎます。 OCAの製品形態：シートと液状の使い分け OCAは、主にその形態によって大きく2種類に分けられ、それぞれ製造プロセスや用途に応じて使い分けられています。 ① 感圧接着剤シート (PSA-OCA) これは、あらかじめ薄いシート状に加工された感圧性の接着剤です。特徴: 剥離フィルムで保護されたシートであり、切断するだけで使用可能。メリット: 厚みが均一で、塗布工程が不要なため取り扱いが容易。生産性に優れています。デメリット: 大きな凹凸や段差がある基材への追従が難しく、空気の巻き込み（気泡）が発生しやすい場合があります。 ② 液状光学透明樹脂 (OCR) 液状の接着剤を塗布し、UV光や熱で硬化させるタイプです。特徴: 液体であるため、基材の微細な段差や複雑な形状にも容易に追従します。メリット: 薄型化が困難な大型ディスプレイや、段差のある構造体への接合に有利です。硬化前の状態でリワーク（やり直し）が比較的容易です。デメリット: 塗布・硬化工程の管理が複雑になり、はみ出し（液ダレ）や未硬化部分の発生リスクがあります。 3. 化学構造による分類 OCAは主成分によって「アクリル系」「シリコーン系」「エポキシ系」などに分類されます。アクリル系: バランスの取れた接着力と耐久性を持つ標準的な材料です。シリコーン系: 柔軟性が高く、応力緩和に優れるため、異種材料の接合や耐衝撃性が求められる用途に適しています。エポキシ系: 強固な接着力を持ちますが、柔軟性やリワーク性に劣る傾向があります。粘着フィルムの種類と用途　　　　　　ここでは、上述したような特徴を持つ粘着フィルムについて、その種類と用途を見ていきましょう。粘着フィルムには、多くのメーカーが独自の開発で生み出した種類が豊富にあります。主要な用途と応用技術「ダイレクトボンディング」 OCAの利用を語る上で欠かせないのが、高機能ディスプレイの標準技術となった「ダイレクトボンディング」です。ディスプレイ技術の核となる「ダイレクトボンディング」技術ダイレクトボンディングとは？ダイレクトボンディング（または光学ボンディング）とは、ディスプレイパネルとカバーガラス（またはタッチセンサー）の間にある空気層（エアギャップ）を排除し、OCA/LOCAによって隙間なく直接接合する技術を指します。ダイレクトボンディングのメリット視認性（コントラスト比）の劇的な向上: 空気とガラスの境界面で光が反射するのを防ぐため、外光の反射が大幅に抑制されます。これにより、屋外などの明るい環境下でも画面が見やすくなります。耐衝撃性の強化: ガラスとパネルを一体化することで、外部からの衝撃が分散され、画面の破損リスクが軽減されます。結露の防止: 空気層がないため、内部での結露やホコリの侵入を防ぎ、信頼性が向上します。ダイレクトボンディングに求められるOCAの特性この接合技術の成功には、OCAの品質が極めて重要です。特に以下の特性が要求されます。気泡残り防止: 貼り合わせ時に気泡が残らないよう、脱泡特性に優れていること。低収縮性: 硬化時の体積収縮が少ないこと。収縮が大きいと、パネルが歪んだり剥がれたりする原因になります。長期的な耐剥離性: 熱や湿気による膨張・収縮が繰り返されても、長期間にわたり高い接着力を維持できること。主要な用途と要求特性用途OCA/LOCAの役割要求される主要特性スマートフォン・タブレット薄型化、カバーガラスとパネルの全貼合（フルラミネーション）薄型化（低厚み）、耐衝撃性、高いリワーク性車載ディスプレイ炎天下や寒冷地での高信頼性高い耐熱性（100℃以上）、耐湿性、耐黄変性、耐振動性ウェアラブルデバイス（AR/VR）高精細なレンズとパネルの超精密接合超精密な位置決め（低流れ性）、高い屈折率制御、軽量化光学センサー・レンズセンサーやプリズムへの光学部材の接着接着後の応力緩和、光の経路を乱さない均一な膜厚 OCAフィルムの選び方それでは、さまざまな種類がある粘着フィルムから、適切なものの選び方を見ていきましょう。 OCAを選ぶ際には、求める機能を向上させるためにどのような技術を持っているのか、各メーカーの素材を比べる必要があります。上述したような特徴が要求を満足できるものかどうかが重要です。製品に必要な機能を持つ粘着フィルムが選択可能なことはもちろん、粘着フィルム自体の厚みや構成を選択できることなどもポイントとして確認するとよいでしょう。また、セパレーターと呼ばれる剥離フィルムへの帯電防止処理や剥離力コントロールなどは、粘着機能以上に重要となることもあります。どのようなバリエーションを持っているかも確認しておくことをおすすめします。 ZACROSの機能性粘着フィルム製品光学粘着タイプ光学粘着タイプの中では、耐屈曲性に優れ、屈曲する部材の変形による損傷を防ぐことができる製品が注目されています。その耐屈曲性から、フレキシブルOLEDの偏光板とカバーガラスなどの接着に適したグレードの開発を各社が進めています。また、粘着フィルム自体の厚みを極めて薄くしつつ粘着力を確保することで、フレキシブル素材の機能を活かす開発の方向もあります。拡散粘着タイプ拡散粘着は、LCDパネルと偏光板間に用いられることが多いタイプです。光拡散効果やヘイズの調整を付与でき、モアレ防止やコントラスト向上に効果があります。用途としては、偏光板周辺部材やLCDバックライト向けの光学フィルムの層間粘着のほか、パネル同士の貼合などにも利用することがあります。波長吸収タイプ UVカットや特定波長吸収などの効果を持つもので、用途としてはディスプレイの耐光性向上、バックライトの光源と光変換フィルム間に貼合して不要な波長を吸収し光変換を効率的に行うなどの例が挙げられます。低透湿タイプ水蒸気透過性が低いのが低透湿タイプです。これは、ディスプレイの防湿効果向上につながります。用途としては、中小型LCDの狭額縁対応による偏光板のPVAの脱色防止や、OLEDにおける有機EL発光層のバリア性向上があります。屈折率制御タイプ屈折率制御の代表例は、ITOフィルムの骨見え対策です。タッチパネルの構成に応じたITOパターンを不可視化する効果があります。まとめ今後、フレキシブルディスプレイやマイクロLEDといった次世代ディスプレイ技術が本格化する中で、OCAはさらに高度な課題に直面します。柔軟性・追従性の向上: 画面を曲げたり折りたたんだりできるデバイスに対応するため、より高い柔軟性を持つ接着材料が求められます。低誘電率化: 5G/6G時代の高速通信に対応するため、電波特性を阻害しない低誘電率のOCAが開発されています。環境配慮型へのシフト: VOC（揮発性有機化合物）フリーなど、環境負荷の低い製品への切り替えが進むでしょう。粘着フィルムとは光学的に様々な機能を有する製品で、LCDやOLED自体やそれ利用した製品に活用することで、コントラストや色再現性などを向上させて表示特性を改善します。粘着フィルムを選定する場合には、製品に必要な特徴・性能を網羅していることはもちろん、製品に合わせて粘着フィルム自体の厚みを選択できるかどうかや、供給形態がロール状かシート状かなどのチェックも大切です。（ZACROS株式会社では粘着剤の形態で供給可能なグレードもございます。）まずはお気軽にお問い合わせください。